За какво служи „морковката“: любопитни особености на стъпалните свредла

Конусните стъпални свредла заместват цял комплект за обработка на метал, включително коронки. Те са необходими за получаване на точни отвори в материали с дебелина до 6 мм. Едно от основните предимства е качеството на ръба. Отворите се получават чисти, без грапавини дори при дебелина на метала 1 мм. С помощта на такива свредла се обработват също пластмасови и дървени листове, гипсокартон.

Особености на стъпалното свредло

В ежедневието конусното свредло със стъпала наричат „морков“, или „стъпално“. Инструментът има специфична структура под формата на последователни канали. Всеки следващ канал се отличава с по-голям диаметър. Преходът е 35–45 градуса.

Стъпалната структура повишава ефективността на пробиване на тънък метал с 50%. Засилва се режещата способност на свредлото и в значителна степен се увеличава гладкостта на обработката.

Снимка на стъпално свредло:

Върхът на конуса се състои от накрайник за предварително пробиване, първи скосен преход, който отстранява грапавините, и специален режещ ръб, който разширява отвора.

За повишаване на режещите възможности стоманата често се покрива с абразивно покритие – титанов или диамантен прах.

Приложение

Стъпалните свредла намират най-широко приложение при ремонт на автомобили, монтаж на санитарни инсталации, изграждане на електрически инсталации, в строителството и довършителните работи.

За какво служат те?

• Пробиване на тънки листови материали. За получаване на идеално кръгли отвори в тънки листове обикновените свредла не стават: те лесно деформират материала, оставят скъсани ръбове. В този случай може да се използва комплект свредла с коронки… или само едно стъпално свредло. „Морковът“ е по-добър с това, че прави отвори за една операция.
• Отстраняване на дефекти: триъгълни отвори, грапавини, нарушения на центровката и други.
• Шлифоване на готовия отвор. С помощта на инструмента се отстраняват стърготини. Тоест свредлото заменя иглопила и ъгловата шлайфмашина.
• Всички видове работа. Стъпалните свредла са универсални. Те подхождат за всички видове работа и заменят цял комплект свредла и някои други инструменти (например, центриращи елементи).

Трябва да се има предвид, че стъпалните свредла имат особени правила на експлоатация. Допустим е само строго вертикален ход. Не по-малко важно е да се спазва скоростният режим. За стомана той варира от 200 до 1000 оборота. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-ниска трябва да бъде скоростта.

Опитните майстори също съветват при пробиването да се използва охлаждаща емулсия. А ако трябва да се пробие тънък лист, под детайла се поставя парче ненужен шперплат с дебелина 10–12 мм. При пробиване на алуминий и други пластични метали зоната на отвора се смазва с машинно масло.

Предимства и недостатъци

Стъпалните свредла биха могли да се нарекат идеални, ако не бяха няколкото отрицателни момента.

Да започнем с приятното. Стъпалното свредло:

• дава идеално чисти отвори при малка дебелина на материала;
• изпълнява няколко операции едновременно: пробива, сваля фаска, реже, шлифова;
• има няколко диаметъра в едно;
• с остър връх без усилие навлиза в материала независимо от неговата плътност и структура;
• може да се използва в пробивни инструменти с автоматизирано и ръчно задвижване;
• по правило се отличава с повишена здравина и дълго време не се затъпява.

Недостатъците на стъпалните свредла са малко, но всички са доста съществени:

• Висока цена. Качествената наставка струва 20 € и повече. Стойността се определя от качеството на стоманата, наличието на покритие, марката, както и работния обхват. Колкото повече диаметри, толкова по-висока е цената. Най-евтините китайски наставки струват от 4 €.
• Устройството е неефективно в ситуации, когато трябва да се пробият отвори в материали с дебелина над 6–10 мм.
• Изисква внимателно отношение. Голямата сила, изкривяването, падането от височина могат да доведат до деформация. Тогава всички по-горни диаметри ще станат недостъпни.

Видове

Стъпалните свредла се различават по вида на материала, формата, размера (работния обхват). За изработката на инструмента се използва бързорежеща стомана HSS. Тя може да бъде допълнително обработена или да има нанесено покритие.

За здравината на изделието може да се съди по цвета:

• сив – стомана без закаляване;
• черен – закалена стомана;
• жълт – добавка на кобалт;
• яркозлатист – покритие от титанов нитрид (осигурява максимален експлоатационен живот).

По форма наставките от стъпален тип биват:

• обикновени;
• без направляващ връх;
• от две конусни части с различен ъгъл на наклон спрямо повърхността;
• с 1–3 жлеба;
• с прави и спираловидни жлебове.

Спираловидната форма на жлебовете увеличава ефективността на инструмента. Освен това, колкото повече са те, толкова по-високи обороти могат да се използват.

Размерите на наставките са много разнообразни. Те се различават по броя и височината на стъпалата, по големината на началния диаметър. Минималният първи размер е 4 мм. Едно свредло може да се състои от 5–15 стъпала и да започва с различен диаметър. Стандартната височина на стъпалата е 5 мм (от 3 до 6 мм).

Диапазонът на стъпалата 6–38 мм покрива практически всички нужди при пробиване в ежедневието.

Въпроси и отговори

На какво да обърнете внимание при покупката на стъпално свредло?

Работният диаметър и видът на материала са от решаващо значение. Стоманата трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ. Специалистите съветват да се взимат накрайници от проверени марки – Izar, Bosch, UniBit, Irwin/Hanson. Те също така обръщат внимание, че свредлото със 7 стъпала до 20 мм пробива по-добре и по-дълго, отколкото това със 7 стъпала до 32 мм. Не бива да се гонят големи диаметри без особена нужда. По-малките диаметри винаги са ангажирани, затова се износват по-бързо. Може да се получи така, че до големите диаметри така и да не се стигне.

Могат ли стъпалните свредла да се заточват?

Само някои, предимно от ниския ценови клас, и то при лека деформация. Накрайниците с прав ръб се заточват по-лесно, а спираловидните изискват специално оборудване. Що се отнася до скъпите свредла, те не подлежат на заточване. Ярък пример са свредлата с покритие от титанов нитрид (с наситен златист цвят). Важно е да се отбележи, че те дълго време запазват отличната си режеща способност. Затова по принцип не се нуждаят от заточване.

И така, основното предназначение на стъпалното свредло е да пробива отвори с голям диаметър в тънък метал (в електрически табла, автомобили и т.н.). Въпреки това накрайникът може да се използва както за твърди, така и за меки материали: дърво, гипсокартон, шперплат, пластмаса. Той освобождава от необходимостта да се носи набор от свредла с различен диаметър. Много майстори възпира от покупката само едно – високата цена на изделието.