Състав и инструкция за употреба на лепило БФ-2 и лепило БФ-4 с оглед на техните технически характеристики
Съдържание:
- Къде и кога се използват БФ-2 и БФ-4
- Технически характеристики и компоненти
- Методи и правила за подготовка на метални повърхности преди употребата на БФ-2 и БФ-4
- Начини на приложение на лепилата БФ-2 и БФ-4
- Инструкция за употреба на горещия метод на залепване
- Инструкция за употреба: как да залепите плочка по студен начин
- С какво може да се замени лепилото от марките БФ-2 и БФ-4?
- Съхранение и транспортиране
Лепилата БФ-2 и БФ-4 са промишлени конструкционни лепила, предназначени за високоякостно залепване на практически всякакви изделия от метал, полимер и кожени изделия. В основата на състава влизат фенолформалдехидна смола, поливинилбутирал и етилов алкохол. Изброените компоненти се съдържат в БФ-2 и БФ-4 в различни съотношения.
Къде и кога се използват БФ-2 и БФ-4
Сферата им на приложение практически няма граници. Лепилата от марките БФ-2 и БФ-4 благодарение на своя високоякостен лепителен състав се използват широко в електро- и радиотехническата, авиационната, строителната, мебелната и опаковъчната промишленост. Отличават се с висока способност да издържат на големи натоварвания и вибрации, което ги прави незаменими при производството на такива пресовани материали като ПДЧ, шперплат и многослойна пластмаса.

В домашни условия лепилото БФ-2 и БФ-4 се използва широко за ремонтни, строителни и битови нужди. Информацията за това кое лепило е най-подходящо за залепване на конкретни материали е представена в таблицата:
| БФ-2 | БФ-4 |
| твърди статични материали | еластични, гъвкави при огъване и вибрации материали |
| цветни метали, неръждаема стомана, неметали с метали | |
| пресована пластмаса | текстолит |
| керамика | органично стъкло |
| стъкло | дърво |
| гранит | ПДЧ |
| мрамор | линолеум |
| порцелан | кожени изделия |
| природен камък | гумени изделия |
| кафел/плочка | електроника/домакински уреди |
| Поради съдържанието на токсични вещества лепилото не се използва за залепване на съдове! | |
Двата вида лепило се прилагат много рядко за импрегниране и лакиране на повърхности, като изключение правят изделия с малка площ, които се нуждаят от реставрационна работа.
Технически характеристики и компоненти
Основният компонент в състава на лепилата от марките БФ-2 и БФ-4 е синтетичният полимер поливинилбутирал, който се образува при взаимодействието на две вещества – поливиниловия алкохол и алдехида. Поливинилбутиралът прави лепилото еластично, а процентното му съдържание в състава на лепилото се обозначава с цифрата до буквите „БФ“. Поради това лепилото от марка БФ-4 в сравнение с БФ-2 се характеризира като по-еластично.
Важно е да се отбележи, че колкото по-висока е еластичността на клеевия състав, толкова по-ниски са якостта му и способността му да слепва материал с твърда и статична структура.
Други компоненти, влизащи в състава на лепилото:
- етилов алкохол – вещество, което се използва като разтворител;
- фенолформалдехидна смола – вещество, което се състои от алдехид и фенол, се използва като сгъстител.
Външният вид на клеевия състав от марките БФ-2 и БФ-4 може да бъде прозрачен или мътен, със светложълт или червеникав оттенък. По вискозитет клеевите течности не се различават.
Други значими характеристики са представени в таблицата:
| Марка на лепилото | Термоустойчивост | Еластичност при огъване на филма | Якост | Устойчивост на агресивна среда |
| БФ-2 | от -60 до +80℃ | 3 mm | 19,6 MPa | масло, гориво, спирт, киселина, основа |
| БФ-4 | от -60 до +60℃ | 1 mm | 19,6 MPa | киселина, основа, солена мъгла |
Вискозитетът на клеевата течност от марките БФ-2 и БФ-4 може да се увеличи под въздействието на отрицателните температури. Такова лепило преди употреба трябва да се издържи при температура 21-23℃ не по-малко от 3 денонощия.
Методи и правила за подготовка на метални повърхности преди употребата на БФ-2 и БФ-4
Повърхностите за слепване трябва да бъдат старателно почистени от мръсотия и прах. Специалистите препоръчват за здраво слепване да се отстранят от повърхностите следните възможни примеси и дефекти:
- грапавини/остри издатъци;
- изгаряне/корозия;
- заваръчни пръски;
- грапавина;
- маслени/мазни петна;
- лакокрасочни покрития.
Разграничават се два метода за почистване на метални повърхности – химичен и механичен. При силно замърсяване и наличие на корозионни продукти се препоръчва повърхностите да се почистват чрез химичния и механичния метод.
- Механичен метод. Повърхностите на цветните метали се почистват с абразив с допустим размер на зърното от 15 до 20. Повърхностите на черните метали се обработват с шлифовъчна хартия с едрина на зърното от 63 до 80. Почистването на повърхностите и заваръчните шевове се извършва ръчно или с помощта на ъглошлайф и абразивен диск.
- Химичен метод. При химичната обработка повърхностите на образците се избърсват старателно първо с бензин, а след това с ацетон. След обработката металните изделия трябва добре да изсъхнат.
При слепване на метални образци и детайли температурата на въздуха в помещението трябва да бъде не по-ниска от 15℃ и не по-висока от 30℃, а влажността на въздуха трябва да бъде не по-ниска от 60% и не по-висока от 80%.
Начини на приложение на лепилата БФ-2 и БФ-4
Горещият начин на слепване позволява да се създаде високоякостен шев, устойчив на въздействието на агресивната среда. Ако изделието не се експлоатира в условия на повишено въздействие на изкуствени или природни неблагоприятни фактори, слепването може да се извърши по „студен“ начин.
В таблицата е посочен приблизителен списък от материали, чието слепване може да се извърши по студен и горещ начин:
| „Студен“ метод | „Горещ“ метод |
| Кожени изделия | Цветен метал |
| Гумени изделия | Черен метал |
| Стъкло/плексиглас | Мрамор |
| Дървени изделия | Порцелан |
| Пресовено дърво/пластмаса | Гранит |
| Керамични изделия | Природен камък |
Инструкция за употреба на горещия метод на залепване
Лепилото се нанася върху една повърхност на материала, с изключение на случаите, когато е необходимо да се получи изключително здрав шев, например при челни метални съединения, при слепване на изделия с големи размери, както и в случаите, когато слепените образци впоследствие ще бъдат експлоатирани при големи натоварвания или в условия на агресивна среда.
Инструкция стъпка по стъпка:
- Лепилото се нанася на един слой върху повърхностите на изделието, които ще се слепват, при стайна температура на въздуха не по-ниска от 15 °C и не по-висока от 30 °C, и се оставя да изсъхне за 50–60 минути при използване на лепило БФ-2 или за 40–50 минути при използване на БФ-4. Ако времето позволява, изделията могат да се оставят на въздух.
- Нанася се втори слой и детайлите се свързват помежду си. За добро сцепване детайлите допълнително се затягат с помощта на лостова преса или се притискат със струбка. При използване на лепило БФ-2 свързаните детайли се поставят в сушилен шкаф с температура 130–140 °C за 60 минути. За БФ-4 температурата в сушилния шкаф трябва да бъде в границите на 150–170 °C, а времето за сушене – 40 минути.
- След изсушаването изделията се охлаждат до стайна температура за 24 часа.
Разходът на лепило при двукратното нанасяне трябва да бъде 60–80 g на 1 м2 от залепваната повърхност. Изделията до пълното изсъхване трябва да се намират в добре проветрявано помещение или в помещение с добра вентилация.
Инструкция за употреба: как да залепите плочка по студен начин
Предложената поетапна инструкция за студено слепване може да се използва еднакво при работа с БФ-2 и БФ-4. Изборът на лепило зависи от материала на изделието.
| Илюстрация | Инструкция стъпка по стъпка |
![]() |
Етап 1. За работата е необходимо да подготвите:
лепило БФ-2; празна тубичка за лепило със заострен накрайник, за удобство и прецизно намазване на челните части на плочката; ацетон за почистване на повърхността; мека кърпа за отстраняване на излишното лепило. Шкурка е необходима за шлайфане на повърхностите.
|
![]() |
Етап 2. Обработете челните части на плочката с ацетон. Не е необходимо да се изпиляват и шлифоват челата преди слепване, тъй като линията на счупване на едната половина от плочката съвпада с линията на счупване на втората половина. След обработката с ацетон двете половини трябва да изсъхнат за 5–10 минути. Лепилото се пресипва в празна тубичка с остър накрайник и се подготвя салфетка за отстраняване на излишното лепило. |
![]() |
Етап 3. Нанесете първия слой лепило върху челните части и го оставете за 20–30 минути. След 20–30 минути челата се намазват с втори слой и отново се оставят за 10–15 минути. |
| Етап 4. Свържете двете половини, отстранете излишното с парцал. Свързаните половини трябва да държите в ръцете си 2-3 минути, като оказвате натиск от двете страни. | |
![]() |
Етап 5. Залепената плочка трябва да се постави на вратичката на фурната, загрята до 180℃. Времето за загряване на залепения шев е около 40-50 минути. След това плочката се оставя от 24 до 48 часа при стайна температура. След 1-2 дни плочката се счита за годна за експлоатация. |
С какво може да се замени лепилото от марките БФ-2 и БФ-4?
Трудно е да се намерят аналогични лепилни средства, тъй като фенолполивинилацетатните марки лепило се отличават с патентован и уникален състав. Сходни качества има лепилното средство, наречено «Суперцимент», но то значително отстъпва на лепилото от марките БФ-2 и БФ-4 при работа с метални изделия.
Някои специалисти препоръчват като аналог средства, изработени на основата на епоксидна смола. Епоксидното лепило, въпреки всичките си предимства, има съществени недостатъци – бързо изсъхване и ниска устойчивост на такива агресивни фактори като киселина и основа.
Съхранение и транспортиране
Лепилото се препоръчва да се съхранява на сухо, тъмно и недостъпно за деца място. Лепилното средство трябва да се намира в заводска опаковка и далеч от всеки източник на огън.
Транспортирането на средството се извършва съгласно изискванията за превоз на взривоопасни и огнеопасни материали. Съгласно изискванията, при спазване на всички норми и правила, средството може да се превозва с автомобилен и железопътен транспорт. Превозът може да се извършва в стоманени и метални бъчви, бидони и цистерни.








